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软件流程不适用
钣金加工行业面对市场需求无可避免的巨大挑战
成本核算粗放
报价费时费力
产品工艺路线复杂，生产进度汇报工作量巨大，导致汇报不及时，实际生产过程中，往往有很多不确定因素，如产品的重修返工，材料、半成品的报废等等，管理人员很难及时掌控现场状况。
产品结构复杂，生产工艺多，对全程质量难以把控，质检人员对各环节检验质量把控不足，经常错漏失误。
计件数量、质量等原始数据准确性和完整性得不到保障；计件工价不权威或不合理；传统手工统计作业效率低下，工人工资无法做到标准化、透明化。

没有准确的在制产品数据；板材套料定额根据编程变动，无法控制按单领料，也就无法计算余料损失；直接人工和制造费用没有明确的分摊依据。
生产过程不透明
质量把控不足
紫牛解决之道
可以详细定义每道工序不同作业动作的工时，并按设备、工人区分工时。
支持批量导入产品特性和工艺数据，提升工作效率。
丰富的工时类型，满足不同客户需求。
标准工时管理
定额工程师只需设置每道工序的加工参数，系统根据标准计算逻辑自动生成标准工时。
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可以处理非物料的费用申请、费用报销。
可以设置审批流程，按超金额或超预算设置上级审批等。
针对非BOM的消耗性物料，以领用金额作为各部门班组的月度费用；可以统计呆滞金额责任人。
费用管理
设置每种费用的管控责任人和年度月度预算，避免盲批，精确各部门班组的制费管费；将企业内部所有应付项统一管理，来源只有两处：BOM物料自动采购和费控系统。
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成本管理
实际成本：每月根据实际费控的各班组费用、MES报工数量和标准工时，精确分摊各产品在各工序的成本；再根据实际采购入库、工单领退料、工单入库、外协，加权计算出产品的实际成本。
提供月度各种实际成本交易的明细报表，产成品的标准成本、实际成本、销售单价的对比分析，客户/项目的毛利统计分析。
成本核算

标准成本：以标准工时和年度预设工序单价为基础，用于及时性的报表，例如当前库存金额、当前在制金额、当前NG金额、当前消耗费用金额等。
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